Mit der Entwicklung der Industrie werden Taschen auf dem Markt über Fließbänder hergestellt, was den Produktionszyklus der Taschenhersteller erheblich verkürzt und die Kosten senkt. Die Entstehung einer Tasche erfordert jedoch die Arbeitsteilung zwischen mehreren Handwerkern und Maschinen in der Taschenfabrik. Und gute Produkte werden alle von erfahrenen Handwerkern von Grund auf hergestellt, was viele Produktionsdetails von Gepäck umfasst. Der Herausgeber von Endian Technology führt Sie in die Gepäckfabrik und zeigt Ihnen die Produktionsindustrie von Bag.
1 Design-Inspiration
Der Beginn jeder Saison ist für Designer eine Zeit, in der sie ihre Gedanken kollidieren lassen, Inspirationen aus ihrem täglichen Leben integrieren, den Modetrends jeder Saison folgen und eine Tasche nach der anderen erweitern. Dies ist die Essenz der Designer-Saison und der erste Schritt bei der Planung der Serie.
2 Farbauswahl
Designer beginnen in der Regel ein Jahr im Voraus mit der Entwicklung ihrer Taschenserie. Designer beschäftigen sich eingehend mit Farbschemata und den Hauptfarben der Modebranche und kombinieren saisonale Veränderungen mit Designinspirationen, um das Hauptfarbschema für eine Saison festzulegen.
3 Material
Tatsächlich wissen die meisten Menschen nicht, dass der erste Schritt beim Entwerfen einer Verpackung nicht darin besteht, die Verpackung zu zeichnen oder auszuwählen, sondern in der Auswahl der Materialien, was der wichtigste Schritt ist. Der Kern einer Tasche ist ihr"Material"Und das Material einer Tasche kann ein perfektes Design ergeben. Die Wahl des richtigen Materials kann das Design vollständig zum Ausdruck bringen und im einfachsten Design auch die Textur der Tasche widerspiegeln. Wenn andererseits die Materialauswahl unpassend ist, wie zum Beispiel die Verwendung von weichem Rindsleder mit Litschi-Narbung zur Herstellung der Styling-Tasche, kann es sein, dass dadurch nicht das vom Designer gewünschte Gefühl erreicht wird. Daher ist die Wahl des richtigen Materials der erste Schritt beim Design.
Gleichzeitig werden auch für Zubehör und Hardware hochwertige Lieferanten ausgewählt, um die Qualität der Taschen sicherzustellen. Ruhao Yiche ist ein hochwertiger Lieferant von Nähgarn für Taschen und Koffer, ohne Schaum oder Öl. 600 Farben in 2 bis 24 Lageroptionen für Designer zur Auswahl! Sehr beliebt bei Designern von Taschenfabriken!
4 Herstellung von Computer-Spezialplatinen
Das Papiergitter ist ein sehr wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Taschen. Durch die enge Kommunikation mit den Designern während des Designprozesses kann der grafische Designentwurf erst dann perfekt in eine dreidimensionale Wirkung umgesetzt werden. Je besser ein Board-Hersteller die Ideen eines Designers versteht, desto besser kann er die Seele des Designers präsentieren. Eine Tasche besteht aus Dutzenden von Schnittteilen, und die Designdetails des unauffälligen, ohrenhebenden Leders und des Vorgängers können das Können des Brettmachers widerspiegeln, der auch Künstler ist.
5 Schneiden
Um Teile von höchster Qualität auf ein Stück Leder aufbringen zu können, ist es notwendig, dass der Meister das Leder Stück für Stück anordnet und zuschneidet. Der Schneidemeister legt die ausgeschnittenen Stücke einzeln auf ein flaches Stück Ledermaterial, zeichnet mit einem Silberstift das Papiergitter nach und schneidet schließlich jedes Stück auf der Tasche langsam von Hand aus. Im Gegensatz zu herkömmlichen Produktionslinien, bei denen große Maschinen zum Schneiden und Optimieren der Produktion eingesetzt werden, ist diese manuelle Methode zehnmal zeitaufwändiger als herkömmliche Produktionslinien, kann jedoch die Textur im endgültigen Beutel besser widerspiegeln. In der späteren Phase wird jedes Papiergitter verarbeitet, um Massengüter herzustellen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
6 Ölkante
Ledermaterialien haben eine natürliche Elastizität und dehnen sich mit der Zeit aus. Um die Form der Tasche und die Belastung der Schultergurte beizubehalten, werden auf der Rückseite jedes Schnitts Verstärkungsmaterialien gleicher Größe angebracht, um die Duktilität des Ledermaterials sicherzustellen. Natürlich wird bei einer weichen Tasche die Dicke der Verstärkung minimiert, um den Fall oder die Haptik beizubehalten. Nachdem der Montageschritt abgeschlossen ist, führt der Meister den Vorgang des Nähens oder manuellen Anbringens der Kanten durch. Im Gegensatz zur maschinellen Kantenbeschichtung ist die manuelle Kantenbeschichtung glatter und gleichmäßiger, verdoppelt jedoch die Produktionszeit.
7 Arbeitsplatte
Handgefertigte Arbeitsplatten. Dieser Schritt ist ganz entscheidend. Gleichzeitig ist es unterteilt in:
1. Schaufeln Sie die Haut ab. Zunächst muss der Stoff im Verbindungsbereich verdünnt werden, um sicherzustellen, dass der Nähvorgang im Verbindungsbereich ästhetisch ansprechend und sauber ist.
2. Handgefertigter Ölrand. Versiegeln Sie die Faserschicht des Lederabschnitts. Behalten Sie die Form des Stoffes bei und verbessern Sie gleichzeitig die Gesamtästhetik der Tasche.
3. Von Hand gefaltete Kanten. Falten Sie die Rohkanten des eingewickelten Klebekartons nach innen, um die Nähte sauberer und schöner zu machen und gleichzeitig für Verstärkungs- und Formungseffekte zu sorgen.
8 Dreher
Der letzte Schritt bei einer Tasche besteht darin, jedes Stück Ledermaterial zuzuschneiden und zu kombinieren. Dieser Schritt erfordert eine Kombination verschiedener Nähmaschinen, z. B. Hochdrehen, Flachdrehen und manuelles Nähen zum Kantenbeschneiden. Während dieses Prozesses lässt sich langsam erkennen, dass der Entwurf des Designers wiederbelebt wurde und es sich auch um ein Meisterwerk handelt, in das sich die Handwerker viel Mühe gegeben haben